Lasermaterialbearbeitung – Zukunft wird Wirklichkeit

Effizienz und Effektivität kombiniert mit Wirtschaftlichkeit und Rentabilität prägen moderne Unternehmen. Moderne Lasertechnologie bündelt nicht nur Lichtwellen, sondern genau diese Begriffe der klassischen Betriebswirtschaftslehre. Rationelle Prozesse werden von Produktionsmanagern unter bestmöglicher Kosteneffizienz gefordert. Ein Lasersystem erfüllt genau diese Anforderungen. Schnelle Aufgabenerledigung unter höchster Präzision. Qualitativ hochwertige Ergebnisse unter Beachtung der Kosten-/Nutzenanalyse. Die Lasermaterialbearbeitung verspricht wirtschaftliches Arbeiten. Mit der Lasermaterialbearbeitung erfolgen meist schnellstmögliche Produktionsschritte in der Prozesskette.
Durch Einsparung mehrerer Automaten und die Möglichkeit der Bearbeitung eines Werkstücks auf ein und demselben Systemlaser wird die Lasermaterialbearbeitung besonders rentabel. Die Einsparung von unnötigen Rüstzeiten und der logistischen Prozesse ist besonders rationell. Die finanziellen Einsparungen sind gravierend und steigern die Wirtschaftlichkeit und Rentabilität der Fertigungsprozesse mittels der Lasermaterialbearbeitung.
Auf einem Lasersystem mehrere Arbeitsschritte durchführbar:

  • Materialzuschnitt mittels Laserschneiden
  • Laserreinigung und Vorbehandlung
  • Laserschweißen und Laserfügen
  • Laserbeschriftung

Lasermaterialbearbeitung bedeutet:

  • Modernste Technologie
  • Effizienz
  • Wirtschaftlichkeit
  • Rentabilität
Laserschneiden

Laserschneiden

Die Vorteile vom Laserschneiden liegen klar auf der Hand: geringe Mindeststückzahlen hohe Flexibilität nahezu alle Materialien sind schneidbar hohe Materialausnutzung wirtschaftlich werkstoffabhängige saubere und schmale Schnittkanten Schnittkanten im Mikrometerbereich realisierbar meist nachbearbeitungsfreie Schnittkanten Gravieren und Kennzeichnen, als auch Schneiden ist mit der gleichen Strahlquelle und im gleichen Arbeitsgang möglich Berührungslose, kraftfreie Bearbeitung Laserschneiden …

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Laserfügen

Laserfügen

Präszise und feine Schweißnahten werden beim Verbinden von Plattenmaterial gewünscht. Mit SLS wird dieser Wunsch erfüllt. Beim Laserfügen entstehen feinste Schweißnähte. Durch punktgenauen Energieeintrag werden Verzüge minimiert. Die thermische Belastung des Werkstoffes ist sehr gering. Laserfügen bietet weitere Vorteile. Die schnelle Schweißgeschwindigkeit und schmale, schlanke Schweißnähte sind mit konventioneller Schweißtechnik nicht zu erreichen. Das Laserfügen ermöglicht wirtschaftliche …

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Laserschweißen

Laserschweißen

Das Laserschweißen wird meist zum Fügen von Bauteilen eingesetzt. Der Vorteil von hoher Schweißgeschwindigkeit, in Kombination mit schmaler und schlanker Schweißnaht, ist nicht zu übertreffen. Beim Laserschweißen wird mit geringem, thermischem Verzug gefügt. Beste Automatisierung und hohe Schweißgeschwindigkeiten, sowie die Möglichkeit der Qualitätsbeobachtung während des Arbeitsprozesses, verhelfen dem Laserschweißen zur Verebitung in der zeitgemäßen industriellen Fertigung. Porenfreie …

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