Das Laserschneiden stellt heute eine Schlüsseltechnologie in der Materialbearbeitung dar. Die Sicherstellung komplexer, präziser und schneller Bearbeitung erfolgt beim Laserschneiden. Verfahrenstechnische Vorteile gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren, sowie die hohe Flexibilität überzeugen sowohl Produktionsplaner, als auch Entwickler und Konstrukteure. Das Trennen mit Laser hat dadurch neue Anwendungsgebiete in der Fertigungstechnik erobert.
Meist wird das Laserschneiden bei plattenförmigen Materialien angewendet. Die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche stellt beim Laserschneiden keine Herausforderung dar. Laserschneiden ist heute einfacher und schneller als je zuvor. Die Einsatzmöglichkeiten sind umfangreicher als je eine konventionelle Bearbeitungsmaschine zuvor erreicht hat. Holz, Metalle, Kunststoffe und Kartonagen lassen sich präzise und schnell zuschneiden. Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren mit der geringsten thermischen Belastung für die Werkstoffe.
Die Vorteile vom Laserschneiden liegen klar auf der Hand:
- geringe Mindeststückzahlen
- hohe Flexibilität
- nahezu alle Materialien sind schneidbar
- hohe Materialausnutzung wirtschaftlich
- werkstoffabhängige saubere und schmale Schnittkanten
- Schnittkanten im Mikrometerbereich realisierbar
- meist nachbearbeitungsfreie Schnittkanten
- Gravieren und Kennzeichnen, als auch Schneiden ist mit der gleichen Strahlquelle und im gleichen Arbeitsgang möglich
- Berührungslose, kraftfreie Bearbeitung
Laserschneiden ist Garant für höchste Qualität, Zuverlässigkeit, Leistung und Geschwindigkeit. Dadurch ist Laserschneiden ausgesprochen wirtschaftlich. Laserschneidmaschinen unterliegen keinem Verschleiß und sind aus diesem Grund besonders rentabel.